新闻动态

线束新闻中心涵盖了线束常见问题的问答，线束行业领域的新闻，第一时间提供最新线束行业的资、新品发布等等，还包含了线束企业的公司动态新闻事项。

线束加工厂

时间：2019-12-06　浏览量：80

　　一艺电子线束加工厂W07客户生产家用、商用空调，在空调生产上不仅选择高质量的产品，而且站在终端客户的角度考虑绿色环保。其中7-30K是最畅销的家用变频空调，主要由空调变频控制器控制，一艺电子线束加工厂主要参与设计控制器内部电子线束加工，下面浅谈线束加工的主要生产工艺。　　7-30K家用空调变频控制器电压AC150-280V50/60HZ宽电压运行，可以满足48°高温制冷需求，在开关电源芯片带过低、过高电压保护，一艺电子线束加工厂在设计电线主要根据电压、通过电流以及温度设计电线采用UL1015#14AWG电线，具体生产工艺如下：　　一、剥皮裁线：　　1、检查机台是否正常，刀口是否完好无损，工作台面是否干净无其他产品混杂。　　2、调试好机台后，试做2-3条测试，如果确认合格后方可批量作业。　　3、注意事项：尺寸须在在公差范围内，不可剥断导体铜丝，切口须平整。　　二、冷压端子压着：　　1、端子压着需要检测机台及试做2-3条测试，确认合格后方可作业　　2、端子压着过程中需端子铆压拉力或高度需符合要求，不可有深打、浅打、飞丝、端子变形、铆压过高或者过低等不良，主要安全、铆压时切勿将手伸入刀模内。　　三、端子组立：　　1、端子平插到连接器中，主要听到声音为穿到位，反拉可以回弹。　　一艺电子线束加工厂一直秉承着“客户满意”的质量方针，22年坚定不移的坚守目标、努力奋斗。拥有专业的端子线加工、线束加工设计团队，主要服务于智能家居、新能源汽车、金融设备等线束加工。

线束加工厂组立作业指南

时间：2019-12-06　浏览量：176

　　线束加工厂属于劳动密集型行业，端子组立是不可以或缺的工位，端子在组立时上下移动端子入护套，如果用力过大端子会造成向上或者向下弯曲。这样的端子电线绝对禁止使用或者返修，一方面端子弯曲状态下组装护套，与另一端端子不能嵌合。另一方面修复后的端子即使前端没有折断，也是非常脆弱，使用寿命也不会长久，那么一艺电子线束加工厂浅谈线束组立作业指南。　　线束组立方法主要看操作手法及技巧，具体组立作业指南如下：　　以上是线束组立的基本操作手法及技巧，更多端子线束高度测量注意事项可关注一艺电子官网。　　一艺电子线束加工厂一直秉承着“客户满意”的质量方针，22年坚定不移的坚守目标、努力奋斗。拥有专业的端子线加工、线束加工设计团队，主要服务于智能家居、新能源汽车、金融设备等线束加工。

线束加工厂对拖链线的要求

时间：2019-12-06　浏览量：137

　　随着工业4.0的发展，工业机器人广泛应用到工厂投入使用中，需求量在不断的增加，使用过程中的功能也在不断的提升，其中伺服电机是机械手臂主要动力部位，伺服电机由永磁转子，正负磁铁以及拖链线所组成。伺服驱动在机械手中主要依托拖链线移动，故伺服驱动厂家对拖链线的要求非常严格，一艺电子线束加工厂浅谈拖链线的生产加工工艺。　　拖链弯曲半径比较大，一般情况时线束外径的7.5倍以上，线束在使用过程中对摇摆、折弯、耐水性、耐温等都有严格的要求如下：　　1、线束的温度要求：线束加工厂根据伺服电机的使用环境对拖链线温度一般要求-40℃~120℃之间，长期使用温度可达到90℃，此温度同样适用于螺旋电缆的使用温度。　　2、PU电缆耐水性能：优异的耐水性是对电缆护套比不可少的性能要求，温度升高则水解加剧。20N/mm是线束行业最低强度要求，曲线说明在72℃的水中浸泡20000小时候其强度才会将至20N/mm。　　3、PU电缆耐紫外线性能：一般情况下，紫外光和阳光的照射使产品脆化表面褪色，机械性能急剧下降，但我们通过添加紫外光稳定剂和色粉可以有效的改善上述性能，PU电缆护套聚醚型护套产品对臭氧具有很好的抵抗性，可以满足VDE 472-805。　　4、铜丝是拖链线的核心部分，铜丝主要是电流和电压的载体，铜丝的密度大小直接影响的拖链线的质量，铜丝的数量和柔韧度也是考虑的因素之一。　　一艺电子线束加工厂一直秉承着“客户满意”的质量方针，22年坚定不移的坚守目标，持续奋斗。拥有专业的端子线加工、线束设计团队，主要服务于智能家居、新能源汽车、金融设备等线束加工。

汽车线束

时间：2019-12-06　浏览量：98

　　汽车线束是汽车电路的信号网络主题，在整车中主要将电源信号或者数据信号进行传递或者交换，实现整车电气系统的功能及要求，如果其中某条汽车线束出现问题会导致相应的功能无法正常使用，甚至会危机人们的生命，故线束工程师在设计汽车线束过程中必须多方面考虑，力求汽车线束全面细致，那么在汽车线束设计过程中有哪些因素需要考虑呢? 　　汽车内部的电控单元越来越多，每个单元的数据传输量都在呈现递增趋势，线束工程师根据电气原理图对每个电气子系统及回路进行能源分配，注意因素如下：　　1、两个相对运动件之间的汽车线束必须被固定在每个部件上，并且线束的连接长度应该是比这两个零部件的最大更换距离为25mm以上。　　2、布置在运动件附近的线束，应该至少有50mm间隙要求，在线束最大的装配公差条件下安装传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零部件之间的间隙至少为19mm，在线束最大的装配公差条件下，在其它操作条件下，这个间隙是为了保证运动件的整个范围。　　3、线束与线束不关联的相邻件之间的间隙最小为6mm，除非线束已经被固定在这个部件上或者线束与附件的运动件之间已经有遮挡的。　　4、需要手工装配，要压入座椅的线束固定件，以及那些有线夹插入的孔及槽，应该按照以下最大安装力设计，对用手指压装的固定件，操作力为45N，对用手工压装的固定件，操作力为75N。　　5、汽车线束分支在线束最小长度条件下大于25mm，使他们不用给连接的传感器或者其他增加负载。　　6、线束所产生的噪音到驾驶员座椅头枕处，不能大于50dB，频率50`15000Hz。　　一艺电子线束加工厂一直秉承着“客户满意”的质量方针，22年坚定不移的坚守目标、努力奋斗。拥有专业的端子线加工、线束加工设计团队，主要服务于智能家居、新能源汽车、金融设备等线束加工。

线束加工厂质量如何保证

时间：2019-12-06　浏览量：141

　　一艺电子线束加工厂作为一家优质线束供应商，22年专注线束加工定制，拥有资深的生产技术能力及研发设计团队，从线束的来料到成品交付客户，每一个环节都有严格的文件制程，并专业技术人员对质量层层把关，确保公司质量方针“客户满意度100%”。实验室　　为保障质量，品质课对线束原材料进行来料检验、Rose检测，以及五金件盐雾测试。仓储严格按照先进先出原则的管理方式，在线束加工制程过程中IPQC定时巡线记录不良数量以及抽检。在成品检测阶段经过8道工序全检成品全检与图纸是否相符、外观、线束线序、空载电压测试、线性测试、内阻测试、耐压测试、带载测试、抗摔测试等，打包前OQC还会对产品进行抽检。　　一艺电子线束加工厂不仅在产品质量中进行把控，而且已经通过了IATF16949、UL、ISO14001、ISO9001等相关认证，更好的保障线束的产品质量需求。　　一艺电子线束加工厂一直秉承着“客户满意”的质量方针，22年坚定不移的坚守目标、努力奋斗。拥有专业的端子线加工、线束加工设计团队，主要服务于智能家居、新能源汽车、金融设备等线束加工。