线束加工制作流程

　　线束加工制作流程是怎样的呢?很多人都对线束的由来感到很好奇，今天小编就来到了生产车间学习了一套完整的线束加工制作流程，下面就对线束加工制作的流程分步骤给大家详细的介绍：

　　线束加工制作流程分为以下几部分：裁线→脱外皮→剪铝箔→扭线→沾锡→端子压着→分装→组装→电性检测→外观检验→包装。

　　1.裁线

　　用自动裁线设备将线材按客户规定要求的工艺尺寸裁剪完成，将裁好的线材排列整齐(根据线材的规格选择每扎的数量)放到规定的位置，并对好贴上标识。

　　2.脱外皮

　　根据线材规格使用对应的刀片，按工艺指标调节好进行脱皮、夹线、切线的行程，按脱皮长度调节好尺寸调节板，首先将线材放置到刀片中间，然后线头顶住尺寸调节板，最后踩下脚踏进行脱皮。

　　3.剪铝箔

　　线缆需要根据剥皮尺寸剪掉铝箔及棉线、比剪。

　　4.扭线

　　扭线夹完整，转动力均匀，将刷开的铜丝全部夹入扭线夹中进行扭线(夹铜丝时应夹在中下方)。

　　5.沾锡

　　按SOP上给定的温度调节锡炉(300±20℃)，将电线整理整好，记住各芯线导体要分开、对齐，将芯线导体沾上助焊剂，沾锡时芯线须垂直的送往锡炉中(尺寸按SOP要求)，芯线到位时须立即的取出线材。

　　6.端子压接

　　快速将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子，有时候可以一个端子压接多根电线，按产品要求来。

　　7.分装

　　将压接好的电线根据分装工艺要求分装，就是将端子插入护套内，完成端子线的分装。

　　8.组装

　　将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束，就是线束)常见的就是电脑主机里面的电源线。

　　9.电性检测

　　用标准线材测试机检测电线的耐压、阻抗、短断路等性能，产品规格不一样，检测的性能要求规格也不一样。

　　一艺电子线束加工厂一直秉承着“客户满意”的质量方针，22年坚定不移的坚守目标、努力奋斗。拥有专业的端子线加工、线束加工设计团队，主要服务于智能家居、新能源汽车、金融设备等线束加工。