线束加工流程
时间：2019-12-06 浏览量：90
传统电子线束、连接线生产厂家的加工流程是什么？每个工序的重要管控点在那里？下文对这两个问题逐一解答： 1、受入检查：品质人员对来料进行检查，根据供应商的品质状况可以有三种检验方法：全检、抽检、免检； 2、材料入库：当品质人员检查后，仓库人员按照仓库人员的检验标签（红色代表不良退货处理，合格标签上有本司的料号、品名等）放入固定的仓位； 3、备料：仓库人员根据排期表，提前一天把需要生产的订单的物料发放给到产线，产线的物料员对这些物料进行型号以及数量的确认； 4、裁线：这里要注意的是，很多的公司的裁线机已经更新到了5线高速电脑裁线机。因此一定要IPQC和组长进行确认，线材的型号、供应商、裁线及剥皮的长度，总的订单数量等等，否则一旦调机错误，开机就会造成大量的物料损失； 5、剥皮：电子线裁线的时候已经剥皮了或者直接裁线剥皮打端子。CABLE线多芯线需要单独脱外被和绝缘层，在使用气动剥皮机的时候要特别注意安全； 6、压着：在线束加工流程里这里是关键工序。IPQC需做首件确认并定时巡检。目前电子线束的压着，采用原厂物料，设备采用全自动端子机，不良数可以控制在50PPM以内； 7、端检：分两部分，操作员的自检，和端检人员的全检（放大镜对端线全数检查）； 8、组立，目前该工序还无法完全用自动化设备替代，重点是做好防呆治具，防止未进和错位； 9、装配，穿热缩套管、绞线、穿磁环等等； 10、导通测试，测试人员用综合线材测试仪进行检测。测试前IPQC以及测试人员需要进行设备的自检和治具的检查； 11、外观检查，电子线束重点是检查线序和未进，成型就要按照成型的检验标准对外观检查； 12、OQC对成品需要做全面的抽检，外观、尺寸、功能、老化测试等； 13、入库； 14、出货检查，是代表客户的一次检查，重点是标签和箱子内实物是否一致，如长期放置是否线材或者胶圈发霉或者端子氧化，或者有过变更未处置等； 目前的电子线束、连接线生产厂家都有完备的管理体系，可以很好的满足客户的质量预期。 深圳一艺电子实业有限公司22年专注UL端子线、汽车医疗线束、线材线、连接线加工。具备设计研发、精益生产、工程技术力、供应链管理能力、诚挚服务五大核心优势。产品广泛用于安防设备、金融终端设备、通讯设备、家用电器设备、工业缝纫机、网络能源等领域，我们秉承“以为客户创造价值为前提，努力做好我自己。”的经营理念，全心全意为您服务。 编辑：张勇刚 转载请注明来源：www.gde-e.com
