1．断线
发生缘由：
1）接头不牢 解决法子：调理对焊机的电流、通电时间、压力，提高焊接质量
2）线材有杂质 解决法子：线束厂家称增强原质料的验收
3）配模不公道 解决法子：对模具进行调整，解除变形进程度年夜以及太小的征象
4）模孔外形不准确或者不滑腻 解决法子：严酷按尺度修模，定径区不成太长，包管模孔的光洁度
5）反拉力过年夜 解决法子：调整鼓轮上绕线的圈数
6）鼓轮上压线 解决法子：调整鼓轮上绕线的圈数，批改磨损的鼓轮
7）润滑不良 解决法子：查抄润滑体系，测定润滑剂的成份以及温度
8）铝杆湿润 解决法子：避免铝杆受潮，湿润的铝杆暂时不使用
2．尺寸外形不准确
发生缘由：
1）模孔磨损 解决法子：常常丈量线径，发明超公役时改换模具
2）线材拉细 解决法子：调整配模，改善润滑效果
3）用错模具 解决法子：穿线后要丈量线径
4）线材划伤 解决法子：查验模孔的质量以及润滑
5）模具倾斜 解决法子：上模时注重摆正，检修模座
3．擦伤、碰伤、刮伤
发生缘由：
1）锥形鼓轮上有跳线征象 解决法子：将鼓轮概况修光，角度检批改确
2）鼓轮上有沟槽 解决法子：拆下鼓轮修复磨光
3）装备上有伤线之处 解决法子：鼓轮接口不服，导轮滚动不机动
4）线盘相互碰撞 解决法子：线盘要“T”字摆放，运输时要彼此离隔
5）地面不服整 解决法子：线束厂家称整修地面，铺设钢板
6）收线过满 解决法子：苦守岗亭，集中精神，按划定下盘
4．起皮、麻坑、三角口、毛刺
发生缘由：
1）线材有飞边、混合、缩孔 解决法子：增强查验，不及格的不投产
2）模孔不滑腻、变形等 解决法子：严酷查抄，不及格的模具不上机
3）润滑不良 解决法子：提高润滑效果
4）鼓轮不滑腻，滑动率过年夜 解决法子：磨光鼓轮概况，调整配模
发生缘由：
1）配模不妥 解决法子：调整配模，在制品模的变形水平不成太小
2）拉丝机紧张触动 解决法子：检修、加固装备，解除触动
3线材发抖利害 解决法子：调理张力，收线速率要连结不乱
4模孔外形不符合 解决法子：定径区长度要符合，不成太短，乃至没有
