引发连接器连接失效的原因及改良方法介绍！

使用过连接器的消费者们可能都会碰到过连接器连接失效的情况，那么到底是什么原因导致连接器连接失效呢？如果知道了原因那又应该怎么去解决呢？下文由连接线厂家连接器厂家来为大家详细介绍下引发连接器连接失效的原因及改良方法，希望能帮助到大家。

一、连接器的内导体未牢固固定为了组装方便，大多数的连接器内部导体在介质支架处分成两部分，然后进行螺纹连接。但是，由于内导体的直径较小，如果在组装过程中未将胶固定在螺纹连接处，则内导体的强度会很差，尤其是对于某些小型RF同轴连接器。因此，当连接器多次连接和断开时，在扭矩和拉力的长期作用下，内导体线可能会松动并脱落，从而导致连接失效。

因为连接器的常用结构之一是内部导体，电介质支架和外部导体通过粘合剂保持在一起。如果结构上的组装不充分或胶水的连接强度不足，则在使用过程中，由于力的作用，胶水可能会破裂，这可能会导致内部导体旋转或轴向移动，从而无法形成良好的电接触导致连接失效。

改良方法：在组装连接器时，可以在螺纹连接处涂适量的导电胶或螺纹锁固剂，以增加螺纹连接的可靠性，而且必须选择具有高粘结强度的胶粘剂，并且在涂胶时必须确保胶填满整个涂胶孔；将内导体胶合到滚花上，增加内导体与粘合剂之间的接触面积，并防止内导体旋转。因为导体、外部导体和介质支架的径向尺寸和公差使内部导体和介质支架，介质支架和外部导体具有过盈配合，并且可以更牢固地组装这三个组件。

二、连接器内部导体的插孔或插针的尺寸不合适如果连接器插口的内导体孔直径小于指定的尺寸，则当插针的内导体的插针进入插口时，插口会过度膨胀，并且形状变量超出弹性变形范围，从而导致塑性变形，导致插孔内导体损坏；相反，如果插针的直径太小，则当插针和插座接合时，插针和插座壁之间的间隙太大，导致连接器的两个内部导体不会紧密接触，使接触电阻变大，而且连接器的电气性能指标也会变差。

改良方法：插座和插销是否正确配合，当标准量规插销和插孔的内导体匹配时，可以测量插入力和保持力。对于N型连接器，的插入力的直径Φ 1.6760 + 0.005标准规销和插座应该是≤ 9N，和保持力时的直径Φ 1.6000-0.005标准规销和  插座的内导体是匹配≥ 0.56N。因此可以使用插入力和保持力作为测试标准，并且可以通过调整插孔和插针的尺寸和公差以及插孔的内导体的老化处理来调整插针和插口之间的插入力和保持力，使其在合适的范围内。

关于引发连接器连接失效的原因及改良方法就介绍到这里了。东莞一艺电子成立于2010年，专注于连接器，排针排母，精密接插件，连接线，电子线束等电子产品的技术开发，我们具备强大的技术专长，将研究、开发、设计、制造和销售相结合并制定良好的营销体系，拥有先进的制造设备及产品测试能力，经过多年的经营和发展，连接线厂家连接器连接线厂家的产品销量以布遍世界各地。